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            西气东输隧道内长输管道泄漏突发事件应急演练纪实


            2020-10-14   浏览[169]次
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            西气东输管道途经沙漠戈壁、江南水网、山区丘陵,蜿蜒数万里,翻山越岭、穿江过河,仅山体隧道就要穿越156座。如果隧道里的气龙“卡壳”了,必须在隧道内的狭窄空间里进行抢修,势必影响管道安全平稳向下游供气。


            国庆前夕,西气东输在浙江省义乌市天公山成功组织国内首次山体隧道内天然气管道泄漏全过程72小时应急实战演练,针对隧道抢修的“九大难点”,一一给出完美题解。


            时间:9月22~25日


            地点:浙江省义乌市城西街道毛店桥头村天公山


            举办单位:浙江省发展和改革委员会(省能源局)、金华市人民政府、西气东输管道公司联合举办


            演练队伍:南京应急抢修中心、山西管理处蒲县维修队、浙江管理处浦江维抢修队


            模拟场景:此次演练模拟西气东输二线南昌—上海支干线某处隧道内天然气泄漏


            涉及科目:接警汇报、现场核实、疏散布控、泄漏位置确认、工艺调整、抢险作业准备、防腐层剥离、管段切除移运、管线组对、焊接检测10个科目。


            演练特点:科目设置合理,全面调动政企多层级、多系统应急救援力量,全过程模拟先期处置、响应启动、应急抢修实施程序,全方位印证政企协同作战能力;问题导向鲜明,聚焦山体隧道空间狭小、作业难度大等特点,高质量演练机具物资进场、运输、吊装、焊接等环节;创新应用深入,应用多功能防爆机器人、自动导航运输车等新工具,采用长距离通风供电通信、管段自动下料组对焊接等新技术。


            最值得一提的,就是此次演练针对隧道天然气管道抢修的“九大难点”,提出了具有积极借鉴和参考意义的“十大工法”。


            所谓“九大难点”是指隧道内天然气管道抢修密闭空间监测难、封闭空间进入难、受限空间通风难、山体空间通信难、连续空间照明难、狭长空间供电难、有限空间指挥难、狭窄空间运输难、低矮空间吊装难。在常规管道抢修中完全不用思考的问题,到隧道里都成为挑战。


            西气东输以难点为导向,结合矿区隧道抢修、无人探测等前沿技术,集思广益,设立隧道前期危险环境探测、狭窄空间内作业面搭建、维抢修机具进场等技术攻关项目,用创新实践破解技术难题,总结提炼出“十大工(具)法”:隧道内可燃气体检测远程报警装置,多功能防爆侦察机器人,隧道内通信保障体系,长距离通风设备,远距离照明设备,远距离供电设备,智能运输小车(AGV),举升式运管小车,隧道抢修物联网平台,B型套筒组装。这十项新技术、新工具极大提升了隧道内管道应急抢修能力,填补了国内隧道内应急抢修没有切实方案的空白。


            浙江管理处研制的“隧道应急抢修物联网平台”,通过安装在作业现场的各类智能化设备,将含氧量、温湿度、甲烷浓度、一氧化碳浓度、风速、人流量统计、人员信息、视频、语音等相关数据信息整合到统一平台。实时掌握抢修作业动态和进度,全过程、各环节无死角监控、提示和报警,有效弥补传统方法和技术在监管中的缺陷。


            在演练现场,记者看到,当隧道封土清理后,检测小组遥控“防爆侦察机器人”进入隧道,检查隧道内部是否有冒水、坍塌迹象,通过可燃气体检测、红外温度场、噪声强度相结合快速找到漏气点,现场拍摄出管道泄漏位置影像资料即刻传输出来。功臣“防爆侦察机器人”解决了在隧道内抢修中人员窒息、爆炸等风险。这种机器人具备碳氢化合物、一氧化碳、二氧化碳、氧气、硫化氢等含量检测,视频传输、温度检测、云台升降、智能防撞、语音提示及双向语音对讲功能,同时还兼具山体爬坡、牵引运输等能力,为下一步抢修决策提供第一手资料。


            换管作业过程中,由于传统吊具无法在隧道内展开, “智能运输小车AGV”就派上了用场。为保证管段顺利通过隧道狭窄处,运输小车通过磁条导航,能快速运载机具及管段至指定位置,可支持负重2吨,最大行驶距离4公里,托举高度可调、可横向移动,并兼具一定自动避障能力,在实现管段运输的基础上,还可进行初步组对,解决了狭窄空间内吊装作业无法开展、大型动火机具运输难的问题。


            大部分隧道日常处于封闭状态,无外电供应,无可燃气体实时监测装置,人员无法正常进出检查管道运行情况。一旦隧道内发生天然气泄漏,工作人员无法第一时间获知泄漏信息并及时开展处置,天然气在隧道内聚集,极易发生着火爆炸事故。为此,浙江管理处金华分输站依托天公山隧道口监控探头配套的太阳能供电系统,研发了隧道内可燃气体监测远程报警装置,实现了隧道内可燃气体浓度实时监测、现场声光报警和远传报警功能。


            “十大工(具)法”的成功运用,让此次演练成功实现管道抢修自动化、智能化,将自动切割、自动测量、自动下料、自动组对、自动焊接应用到隧道应急演练,应急通信指挥车和抢修中心自主研发的抢修现场监控平台可实现远程指挥、实时监控,将天然气管道抢修智能化推上了新高度。

            [责任编辑:jjf2014]
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